Un Tupperware sur deux produit en Europe transite par Joué-lès-Tours. Avec un chiffre d'affaires de 42 millions d'euros en 2009, spécialisé dans le Tupperware « innovant » et des produits à forte valeur ajoutée, le site jocondien a conforté sa position au sein du groupe américain. Selon la direction, le savoir-faire de ses 360 salariés et le potentiel du marché français le préservent de tout projet de délocalisation. Mais l'automatisation de la production aura contribué à la baisse des effectifs, qui s'élevaient à 400 personnes il y a cinq ans. Rencontre avec Didier Billouët, directeur du site et des opérations France et Portugal. La crise économique a t-elle impacté l'entreprise Tupperware, spécialisée dans la transformation du plastique ? Paradoxalement, alors que la conjoncture était mauvaise l'année dernière, le groupe Tupperware France a enregistré une hausse de 18 % de son chiffre d'affaires, atteignant, en 2009, 118 millions d'euros, ventes du siège et chiffre d'affaires de l'usine confondus.

A Joué-lès-Tours, nous avons transformé sur la même année 6500 tonnes de plastique et produit 60 millions d'unités. Grâce à la qualité des produits et au dynamisme de la force de vente, Tupperware a maintenu sa vitesse de croisière. Certes, nous enregistrions un chiffre d'affaires supérieur de 10 % il y a cinq ans, mais la valeur ajoutée de nos produits n'était pas la même. Le recrutement récent de nouvelles présentatrices produits, que l'on appelle aujourd'hui des "conseillères culinaires", y est pour beaucoup. En quoi l'entreprise de site de Joué-lès- Tours se différencie t-elle des autres sites de production ? Première entreprise du groupe créée en France dès 1973, nous sommes aujourd'hui spécialisés dans le moulage plastique par injection et la production technique et innovante, ce qui n'est pas le cas des sites du Portugal, de la Belgique et de la Grèce. Destinés aux fours traditionnels et micro-ondes, nos produits sont bicomposants, c'est-à-dire qu'ils sont constitués de deux matières et/ou de deux couleurs différentes. Ici, on ne fabrique pas de simples tupperwares ! Un espace de 22 000 m2, dédié à la production, accueille 42 presses sur lesquelles on transforme une trentaine de matières différentes. 80 % de nos produits sont à forte valeur ajoutée, et le marché français a un fort potentiel. Notre savoir-faire est précieux, et Tupperware a toujours voulu produire en local. Il n'y aurait donc aucun intérêt à aller produire au fin fond de la Roumanie... Cela fait t-il de l'entreprise jocondienne l'un des sites moteurs du groupe ? Oui, mais ce n'est pas l'unique raison. Notre savoir-faire nous permet aussi d'être le seul centre de production des supports colorants Tupperware pour tout l'Europe. Avec le site belge, nous assurons également la totalité de la distribution sur le continent. En somme, un produit européen sur deux transite par l'entrepôt de Joué pour ensuite être livré en Russie, en Europe du Nord. On va même jusqu'au Kazakhstan pour fournir des magasins centraux ou certains gros concessionnaires exclusifs. Une soixantaine de personnes sur les 360 salariés de notre site travaillent à la logistique. Au total, 2,2 millions de cartons sont expédiés de l'usine par an, dont 820 000 produits localement. A raison de 1000 cartons par camion, cela en fait, des départs ! Quid des actions en faveur de l'environnement, à Tupperware ? Nous avons la volonté d'être à la pointe sur les questions environnementales, depuis 6 ou 7 ans déjà. Nos déchets plastiques sont dans un premier temps traités en interne. De mieux en mieux triés, ils sont ensuite revendus à des sociétés de traitement.

 

Recueilli par Claire Robin

 

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